逆变器批量管理智能批量采集配置升级和IV曲线扫描,逆变器运维极简方案
PBOX8628
逆变器控制 | 有功、无功、功率因素手动,自动调节,逆变器开关机,其他保护参数调节,电网调度 |
逆变器升级 | 单个或批量逆变器LCD/DSP固件升级 |
逆变器搜索 | 可搜索所有485链路的逆变器设备 |
批量地址分配 | 搜索到所有逆变器,可批量地址自动分配 |
逆变器IV曲线扫描 | 支持逆变器IV扫描 |
逆变器自动对时 | 批量定时,整点对时 |
防逆流 | 采集厂区上网电表,可实现逆变器零功率上网 |
l 采集逆变器数据,向逆变器转发控制指令,有功、无功、功率因素手动,自动调节,逆变器开关机,适配逆变器协议与用采协议,其他保护参数调节,电网调度;
l 逆变器升级:单个或批量逆变器LCD/DSP固件升级
l 内嵌安全芯片,具备数据加解密功能。
⾃从有了IV曲线扫描功能,检测组件再也不⽤爬屋顶了
在光伏系统中,组件成本占⽐最⼤,对系统发电量影响也是最⼤,组件要安装在露天场所,容易受到外界环境影响。据统计,组件上的灰尘、树叶等脏污,组件局部遮挡,旁路⼆极管、硅⽚、组件功率PID衰减等因素对系统发电量影响最⼤。组件出了故障,在⼩型户⽤系统,⼀般是通过⽬测来检查,在中⼤型系统,则通过专业组件I/V曲线测试仪来检测。
经过多年的现场调研,收集了光伏组件各种故障下不同的I/V曲线,并加以创新整理,模拟I/V曲线测试仪的原理,开发了组件I/V曲线扫描功能。它和⽬测组件故障相⽐,不仅不⽤⼀块块去观察组件,⽽且⽐⽬测更准确,速度更快;和专业组件I/V曲线测试仪对⽐,它同样可以达到相同的效果,且不⽤购置昂贵的设备,也不⽤拆取组件,更⽅便和经济。
1组件I/V曲线测试的意义
光伏I/V曲线是指组件输出电流与输出电压的关系,⼀旦组件发⽣阴影遮挡、损坏或者接触不良等情况时,组件和组串的I/V曲线都会发⽣明显的变化。不同的故障类型, 曲线会不⼀样,因此根据曲线可以初步判断组件是何种故障,再根据故障类型采取相应的措施。
➤1、测量组串开路电压Voc和短路电流Isc
➤2、测量最⼤功率点电压Vmpp和电流Impp,峰值功率Mmax
➤3、识别光伏组件/阵列缺陷、阴影遮挡、灰尘损失、温升损失、功率衰减、串并联适配损失等问题。
2认识组件I/V曲线
光伏组件的特性曲线,正常的时候如下图红⾊的线,曲线包括三个部分的平滑部分,第⼀部分是“⽔平线”(近乎⽔平,只有⼀点点下降),第⼆部分是“膝盖”(近乎圆弧),第三部分是“墙”(近乎垂直)。
如果组件出现故障,I/V曲线就会发⽣变形,下线是⼏种常见的典型异常的I/V曲线。
1)多阶梯或凹陷曲线
曲线中的阶梯或凹陷表⽰被测试的阵列或组件的不同区域之间的不匹配情况,可能会有如下情况引起:
阵列或组件局部遮挡;阵列或组件局部污渍或以其他⽅式遮蔽(⽐如雪等);电池⽚/组件损坏;旁路⼆极管短路。
2)短路电流偏⼩
导致组件短路电流偏⼩的原因:组件⼤⾯积均匀污染,组件功率衰减(如焊带氧化、EVA变黄、电池⽚隐裂和热斑)3)
3)开路电压偏低
开路电压偏低的原因:组件旁路⼆极管导通或短路,组件数量错误,组件正极或者负极对地绝缘不好,电势诱导衰减(PID),整个电池⽚/组件/组串有明显的、均匀的遮挡,组件温度升⾼。
3逆变器I/V曲线扫描操作步骤
▼可以采⽤领祺本地调试⼯具或钉工云管理系统进⼊智能检测界⾯
阴影遮挡现场实测
逆变器接6路,采⽤285Wp组件,第1路到第5路MPPT的组串,是24块⼀串,第6路MPPT的组串是20块⼀串。
遮挡的组件
将第1路MPPT接的6块组件遮挡,分别扫描有遮挡和⽆遮挡时的I/V曲线,得到对⽐图形。通过分析光伏阵列的I/V特性曲线形状,不仅可以初步判断光伏组件是否正常,还可以查找到有故障的光伏组件,⽽逆变器集成了这个功能,⽅便快捷查找组件故障,省时省⼒省钱,给投资⽅和运维⽅带来了极⼤的便利。