智慧工厂数字车间方案

设备数据采集+MES系统集成，打造透明工厂

智慧工厂数字车间方案面向制造企业数字化转型需求，通过部署领祺工业智能网关实现车间设备层数据的全面采集与互联互通。网关支持CNC数控系统（发那科、西门子、三菱、海德汉等）、PLC控制器（西门子、三菱、欧姆龙、罗克韦尔等）、工业机器人（库卡、ABB、发那科等）、AGV、智能电表和各类传感器的数据采集，覆盖汽车零部件、电子制造、金属加工、食品医药等行业。采集数据经协议转换和标准化后，通过OPC UA/DA服务端实时推送至MES、ERP和SCADA系统。

方案在数据采集层提供丰富的边缘计算能力。网关内置数据过滤、异常检测、OEE计算和产量统计等算法，可在边缘端完成数据预处理，减少上层系统计算压力。车间管理层部署领祺工业云平台或对接现有MES系统，实现设备运行状态实时监控、生产进度追踪、设备综合效率OEE分析、质量追溯和异常报警推送。车间现场配置LED电子看板或平板终端，让生产数据一目了然。对于已建工厂的数字化改造，支持4G无线采集方式，免去布线施工的麻烦。

领祺科技已为树根互联等工业互联网平台企业及50余家制造企业提供数字车间解决方案。方案以”低成本、快部署、易扩展”为设计原则，根据企业实际需求和预算灵活配置采集范围和功能模块。从单车间试点到全厂推广，领祺提供从现场勘察、方案设计、设备安装到系统对接的全流程服务，帮助制造企业以最小投入迈出数字化转型第一步。

方案优势

• 支持CNC、PLC、工业机器人、AGV、仪表等80+种设备数据采集
• OPC UA/DA/HA服务端，无缝对接MES、ERP和SCADA系统
• 设备OEE实时统计、报警推送和产量分析，车间电子看板展示
• 4G/WiFi/有线混合组网，适应改造和新建工厂不同场景